Niezawodne rozwiązania dla obróbki cieplnej
Proszę się chwilę zastanowić, czy poniższe dotyczy Państwa. Istnieje bowiem bardzo duże prawdopodobieństwo, że już bardzo dobrze znacie firmę RIVA.
Jeżeli czytacie ten tekst w domu i zapaliliście światło, gdzieś zadziałał stycznik, w produkcji którego uczestniczyły nasze urządzenia.
Jeżeli czytacie w pracy, do której przyjechaliście pociągiem, tramwajem lub metrem istnieje duże prawdopodobieństwo, że szyny po których jechaliście były przymocowane do podkładów elementami zahartowanymi na urządzeniach zaprojektowanych i wykonanych przez ekipę RIVY.
piec komorowy RMK
Jeżeli przyszliście pieszo, duża szansa, że trotuar, po którym chodziliście był uformowany w formach utwardzonych bezdeformacyjnie w urządzeniach i wg unikatowej w skali światowej technologii naszej firmy.
Jeszcze większa szansa znajomości, jeżeli przyjechaliście samochodem – w urządzeniach naszej firmy do procesu azotonaweglania wg technologii CLIN firmy HEF (Francja) są uszlachetniane powierzchniowo podzespoły kluczowe dla bezpieczeństwa i niezawodności samochodów (zawory silnikowe, części układu kierowniczego, turbosprężarek, mocowania siedzeń czy części zamków samochodowych).
Innowacyjność i niezawodność
Nasze urządzenia i know – how biorą bezpośredni udział w produkcji precyzyjnych elementów do skrzyń biegów oraz napędów samochodów elektrycznych.
Znają nas producenci łożysk tocznych, elementów hydrauliki, istotnych części silników lotniczych czy podwozi do samolotów.
I wiele innych firm z branży metalowej, z którymi wspólnie opracowaliśmy uszyte na miarę, przodujące technologicznie, niezawodne dzięki solidnej technice urządzenia do obróbki cieplnej metali.
Mówimy o wieloletnich partnerach, którym pomagamy budować pozycję rynkową liderów swoich branż.
Znajdziecie nas wszędzie, gdzie w procesie produkcyjnym elementów stalowych spotykamy się wszyscy z zagadnieniami wytrzymałości, długowieczności i kosztów wytwarzania.
.
Gdzie diabeł nie może, tam pośle nas, trzydziestkę solidnych facetów z Międzyrzecza (i nasze Panie Księgowe).
Historia firmy RIVA
Nasz potencjał, nasze wartości i nasza filozofia działania wykuwały się stopniowo w ciągu prawie 20 lat naszego istnienia. RIVA powstała w 2004 roku jako wspólne przedsięwzięcie rodzinnego przedsiębiorstwa Polcasting Sp. z o.o. oraz niemieckiej firmy IVA.
Która znana jest przede wszystkim z niezawodnych konstrukcji pieców do azotowania gazowego, przy znaczącym współudziale wysokokwalifikowanych specjalistów kontynuujących tradycję budowy urządzeń do obróbki cieplnej w Świebodzinie. To połączenie znakomitego rzemiosła, energii działania i wysoko postawionego priorytetu niezawodnej techniki i jakości szybko zostały zauważone na rynku.
Już w roku 2008 RIVA stała się pełnoprawnym członkiem grupy MTH (Niemcy – Francja – Chiny – Polska), w której odgrywała rolę kluczowego producenta urządzeń do procesów termochemicznych. W roku 2013 weszliśmy w skład dużej grupy technologicznej Tenova uczestnicząc w istotnych projektach na trzech kontynentach.
Od roku 2018 RIVA jest przedsiębiorstwem całkowicie polskim. Nasze doświadczenia zdobyte we współpracy z czołowymi producentami urządzeń do obróbki cieplnej stawiamy do dyspozycji partnerów, z którymi realizujemy wieloletnie projekty rozwojowe w ramach grupy Polcasting.
Profil działalności
W dużej części samowystarczalna struktura organizacyjna z działem konstrukcyjnym, sekcją automatyzacji i programowania, obsługą zaopatrzeniowo – logistyczną, warsztatem produkcyjnym i działem serwisu pozwalają na sprawną realizację projektów zindywidualizowanych urządzeń do obróbki cieplnej na bazie standardowej gamy produktów.
Modułowa budowa urządzeń pozwala na dostosowania poszczególnych systemów pieca dla zapewnienia wymaganej funkcjonalności, przyśpiesza montaż i ułatwia serwisowanie urządzeń w trakcie eksploatacji.
Precyzyjnie sterowane systemy grzewcze dla procesów wysoko- i niskotemperaturowych, zoptymalizowane systemy zagazowywania pieców, systemy kontrolowanego chłodzenia wsadów w atmosferach ochronnych, systemy cyrkulacji dla dokładnego prowadzenia procesów hartowania, niezawodne systemy transportu wewnętrznego zabudowane w solidnych obudowach izolowanych wysokojakościowymi materiałami stanowią o długowieczności i wysokich walorach użytkowych naszych urządzeń.
Kompletne linie przemysłowe
W ramach grupy Polcasting wykonujemy urządzenia integrujące różne technologie, projektujemy i wykonujemy piece dla zrobotyzowanych gniazd produkcyjnych i zautomatyzowanych linii obróbki cieplnej. Piece do obróbki termochemicznej uzupełniamy piecami do odpuszczania, urządzeniami załadowczymi, endogeneratorami, myjkami, układami wody chłodzącej i urządzeniami peryferyjnymi.
Angażujemy się w projekty „z wartością dodaną”.
piec dwukomorowy RRMK
Nasi partnerzy, którzy podzielają naszą filozofię przełamywania barier odnoszą korzyści technologiczne i ekonomiczne i sami zdobywają przewagę konkurencyjną dzięki dojrzałej technice i racjonalnie zaprojektowanym zdolnościom produkcyjnym w ramach pojedynczych urządzeń do obróbki cieplnej, agregatów, gniazd, linii produkcyjnych czy kompletnych wydziałów obróbki cieplnej.